TECHNOLOGY

반도체 검사 솔루션

사키는 반도체 패키지 공정의 자동 외관 검사 장치·X선 검사 장치를 개발하고 있습니다.
마이크로 범프나 TSV(TGV)등의 불량을 고정밀도로 검출.미세화・복잡화하는 반도체 제조 현장의 과제를 해결해, AI・5G・EV시대에 요구되는 품질 보증을 지지합니다.

반도체 패키지 검사 대상

01

마이크로 범프의 3D 검사

사키의 고해상도 3μm SPI는 인쇄 두께가 얇은 마이크로 범프의 자동 검사가 가능합니다.
자동 외관 검사이면서 3D 측정기 레벨의 정확도로 마이크로 범프의 측정을 할 수 있습니다.
50μm 이하의 스텐실에 대한 솔더 인쇄 검사에도 대응하고 있습니다.

02

다이 칩 표면의 높이 측정

사키의 고해상도 3μm AOI는 다이 칩의 높이 측정에 의해 다이 칩 아래의 칩이나 이물질 삽입을 검사합니다.
다이칩 표면은 경면으로 되어 있어 광학 계측에는 적합하지 않지만, 사키는 특수한 촬상 방법으로 경면에서도 정확한 높이 측정을 할 수 있습니다.

사키 3μm AOI로 촬상한 다이칩

03

마이크로 범프, C4 범프, BGA 범프를 동시에 X 선 검사

고해상도 X선 검사

사키의 고해상도 AXI는 반도체 내부 솔더 접합부의 X선 자동 검사가 가능합니다.
반도체 칩과 인터포저 사이의 마이크로 범프를 검사하기 위해, 플래너 CT를 구성하는 스테이지의 강성, 정밀도, 정밀한 장치 캘리브레이션에 의해, 단층 화상의 고해상도화와 깊은 피사계 심도를 실현했습니다.

“One Scan, Multi-Layer Inspection”

사키 AXI의 특징은, 다층 구조를 가지는 반도체 패키지에서도 1회의 촬상으로 각 솔더층을 정확하게 분리해, 동시 검사를 할 수 있는 것입니다.
일반적인 AXI는 다층 구조의 대상물을 검사할 때, 1 솔더층마다 촬상을 실시할 필요가 있습니다. 사키는 1회의 촬상으로 복수층의 화상 취득이 가능하기 때문에, 칩 내의 모든 솔더 접합 레이어를 한번의 PCT 촬상으로 검사할 수 있습니다. 촬상 시간의 단축에 의해, X선 피폭 선량을 억제할 수 있습니다.

반도체 패키지의 다층 구조

사키의 3차원 CT검사(토모그래피)는 고화질 화상의 취득을 자랑으로 하고, 마이크로 범프(20μm)의 브리지 검사, C4 범프(70μm), BGA 범프(150μm)의 젖음, 보이드 검사 등, 난이도가 높은 검사에 대응할 수 있습니다.

인라인화를 실현하는 고속 검사

SMT 공정의 X선 검사에도 사용되는 사키의 AXI는 인라인화에서 요구되는 사이클 타임을 충족합니다.
사키의 AXI는 독자적인 고속 연산 처리에 의해, 촬상과 연산 처리가 거의 동시에 행해지기 때문에, 리얼타임으로 3D 데이터의 취득·검사가 가능합니다.

피폭으로 인한 부품 고장의 위험 감소

사키의 X선 검사 장치는 피폭 선량 시뮬레이터를 탑재하고 있기 때문에, 부분마다의 피폭 선량을 예측해 촬상 조건을 최적화할 수 있습니다.또, 촬상시만 X선을 조사하고 있어 조사량을 최소한으로 억제하고 있습니다.

피폭선 시뮬레이터

사키의 X선 검사 기술은 이쪽 >
사키의 IGBT 파워 모듈 검사는 이쪽>

사키는 반도체 검사 솔루션 개발의 손을 멈추지 않습니다.향후는 웨이퍼 레벨의 검사 기술도 확립해, 반도체 제조의 모든 품질 보증을 담당해 갈 것입니다.

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