SAKI의 고품질 광학 외관 자동 검사로 미국 Smart Modular Technologies사의 품질 보증을 강화
소형화와 스마트 매뉴팩처링의 과제에 대응하기 위해 고성능 메모리 공급자가 사키의 SPI와 AOI를 도입했습니다.
주식회사 SAKI Corporation(도쿄도 고토구, 대표 이사 : KOIKE NORIHIRO, 이하 SAKI)은 고성능 DRAM 모듈과 솔리드 스테이트 디스크 드라이브(SSD)를 제조하는 미국 캘리포니아주 뉴어크의 스마트 모듈러 테크놀로지스사(SMART Modular Technologies, Inc.) (이하 SMART 사)에 인라인 광학 검사 장치를 납품했음을 알려드립니다. 이 투자를 통해 SMART는 첨단 제품을 제공하고 고객에게 최고의 품질과 가치를 보장하며 차세대 스마트 매뉴팩처링에 대응할 수 있습니다.
미국 SMART의 제조 품질을 지원하는 사키의 자동 검사 솔루션
IoT, 빅데이터 분석, 클라우드 AI, 금융 거래, 네트워크 통신 등의 정보 처리용 메모리 및 스토리지 솔루션으로서 표준 규격품과 견고한 제품 외에 다양한 용도에 맞춘 커스터마이징 서비스를 제공하는 SMART사는 사이클 타임, 생산 품질 및 라인 수율을 지속적으로 개선하여 생산성 극대화를 위해 노력하고 있습니다. 또한, 동시에 제조 불량을 감지하고 공장에서 불량품을 배송하지 않는 것이 중요합니다.
이러한 이상적인 제조를 실현하기 위해 SMART사는 SAKI의 3D 솔더 인쇄 검사 장치(SPI)와 3D 자동 외관 검사 장치(AOI)로 구성된 고속, 고정밀 인라인 검사 솔루션을 도입했습니다.
SMT 공정의 솔더 인쇄 검사에 특화된 SAKI의 고속・고정밀도의 인라인 SPI 3Si 시리즈는, 솔더 인쇄, 스텐실, 세정의 이상을 고속으로 검사해, 솔더 브릿지, 솔더 불습, 페이스트 온 패드・오류와 같은 결함은 리플로우 전에 확인할 수 있습니다. SAKI의 SPI는 AOI와 공통의 하드웨어 구조이며, 장치의 조작성이나 프로그래밍의 소프트웨어 플랫폼도 AOI와 SPI로 통일하고 있습니다. 이 시스템은 PCB 표면 전체의 2D와 3D의 동시 검사가 가능하며, 기판면 휨 보정, 코플러너리티 검사, SPC 지원 등의 추가 기능도 있습니다.
SPI 검사 후 양품 보드는 부품 배치로 진행합니다. 배치 오류를 감지하고 원인을 파악하기 위해 SMART의 생산 팀은 SAKI 인라인 AOI 플랫폼 3Di 시리즈를 선택하여 최적의 솔루션을 구성했습니다.
3Di 시리즈는 Z축 구동 광학 헤드와 보다 깊고 완전한 검사 범위를 커버하는 사이드 카메라 옵션과 같은 뛰어난 확장성과 유연성을 갖추고 있습니다. 이들과 고도의 검사 알고리즘을 조합하는 것으로, 고속·고정밀도의 양립이 가능해집니다. 최대 40mm까지 측정 범위를 확장할 수 있는 Z축 옵션은 리드리스 IC 및 SMD 수동 부품과 같은 얇은 부품과 커패시터와 같은 등고 부품의 혼합 기판을 검사하는 데 도움이 됩니다. 또한 멀티 앵글 조명과 사이드 카메라를 탑재하여 다양한 크기의 부품이 고밀도로 실장된 모듈의 검사에도 대응하고 있습니다.
메모리 모듈 검사 과제
품질과 생산성의 목표를 달성하기 위해, SMART사는 생산 라인에 SAKI의 AOI를 또 하나 추가해, 리플로우 후의 기판을 전수 검사하기로 했습니다. SAKI의 3Di는 최첨단 알고리즘으로 검출되는 칩 섬, HIP, 솔더 비산 등의 전형적인 솔더 불량에 더해, 메모리 모듈이나 주변기기 카드 등의 제조 공정에서는 금도금 패드에 부착한 솔더 스팟 등의 문제에 시달리는 경우가 있습니다. 이런 불량으로 인해 저저항 금도금 처리의 내구성뿐만 아니라 외관이나 제품 품질의 평가도 손상될 우려가 있습니다. 또한 솔더가 두꺼워지면 모듈을 삽입할 수 없게 되는 경우도 있습니다.
이런 솔더 스팟은, 낡은 타입의 AOI에서는 금 도금부에 빛이 반사해 검출이 어려운 것으로 알려져 있습니다. 조명 서브시스템과 검출 알고리즘은 리플로우 솔더와 금도금 색상과 표면 특성 사이의 낮은 대비에 상대적으로 민감하지 않을 수 있습니다. SAKI는 불필요한 솔더 스팟을 자동으로 감지하여 이 문제를 극복했습니다.
SMART사의 공장에서는 현재, 이러한 SAKI의 장치가 가동중이며, 오퍼레이터는 장치의 성능과 SAKI의 생산량 향상에의 공헌도, 특히, 확실히 결함을 검출하면서 과잉 판정도 억제되고 있다 라는 종합적인 정밀도를 높이 평가하고 있습니다.
"과검출이 매우 적은 것은 SAKI의 3Di 시리즈의 강점이며, 우리는 이것을 높이 평가하고 있습니다"라고 Smart Modular사의 WW Specialty Memory Manufacturing 담당 부사장 Vejay Kumar씨는 코멘트하고 있습니다. 안정적인 부품 데이터베이스를 구축하고 수리 스테이션의 유연성을 활용함으로써 운영자가 개입하지 않고, 제조 라인을 멈추지 않고 장시간 가동할 수 있습니다. 운영자의 작업을 지원하며 생산을 감속하지 않고 제조 라인의 최종 단계에서 신중하게 기판을 평가할 수 있습니다.
미래를 내다보는 유연성
SAKI는 또한 스마트 매뉴팩처링 지원의 일환으로 변화하는 검사 환경에 유연하게 대응하기 위한 업그레이드 옵션을 많이 제공하고 있으며, “Industry 4.0의 기술을 생산 라인에 도입함으로써, 생산성과 품질을 더욱 향상시키고 제품과 프로세스를 데이터를 기반으로 개선할 수 있습니다.”(Vejay)
Vejay는 또한 다음과 같이 논평했습니다. "SAKI가 제공하는 지원과 교육 덕분에 우리 제조 팀은 SAKI의 검사 장비 도입 직후 생산성을 높일 수 있었습니다. SAKI의 장비는 사용하기 쉽고 최소한의 지원 만으로 작동을 시작해 모든 기능을 효과적으로 활용하기 시작할 수 있었습니다. SAKI의 고객 서비스는 문의에 대해 항상 정중하게 대응해 주어, 투자에 대한 최고 그리고 가장 빠른 리턴이 보증 되었습니다. 모든 교육은 현장에서 이루어졌지만, 우리가 필요로 하는 모든 측면이 최적으로 커버 되도록 세션을 맞춤설정했습니다."
"SAKI의 3D-SPI와 3D-AOI는 견고하고 내구성있는 하드웨어 기반을 제공하는 동시에 정기적 인 소프트웨어 업데이트를 적용하여 우리의 능력을 확장하고 향상시키는 유연성을 가지고 있고, 이를 통해 생산성을 향상시키고 고객에게 최고의 품질과 가치를 계속 제공할 수 있게 되었습니다."