SOFTWARE OPTION
SPC
SPC/트레이서빌리티 시스템 QD Analyzer
화상을 포함한 대용량 데이터의 장기 축적과 스피디한 데이터 처리·검색이 가능한 독자 개발 SPC입니다.
대용량 데이터 수집 및 분석으로 공장의 생산성을 가시화
데이터 수집：최대 100대의 설비를 1대의 데이터베이스(DB)에 접속이 가능
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데이터 분석：불량 원인이나 라인 가동률 등 원하는 시점으로 데이터 분석
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생산성 향상 : 폐기 손실 삭감 및 성인화 등 공장 전체의 생산성 향상 실현
01
대용량 데이터베이스가 지원하는 4가지 기능
실시간
- 생산 라인 전체의 퍼포먼스를 수시로 모니터링
- 설비 가동 상황이나 로트 진척을 실시간으로 파악해 즉시 표시
Customize Report
품질 보증, 검사기 담당자, 설비 담당자 등, 목적별로 커스터마이즈 할 수 있는 레포트 기능
Traceability
- 기판 전체의 화상 첨부로 검사 결과나 판정 이력의 장기 보존이 가능
- 검사기에 최적의 파일 형식을 채용하는 것으로, 순간 검색으로 스트레스 프리 조작성을 실현
Analytics
- 통계 데이터 표시
- 장치의 OEE(종합 설비 효율) 지표 및 검사 결과의 경향 분석이 가능
- 부품별 검사 결과로부터 NG·과잉 판정의 원인이나 경향을 다각적으로 해석
02
QD Analyzer 도입의 이점
과잉 판정 감소
데일리 과잉 판정 리포트는 커스터마이즈 템플릿으로서 보존해, 바로 리포트 표시가 가능. 전일비로 과잉 판정이 많은 부품종별을 특정하고 보존 화상으로부터 원인을 짐작합니다.
불량 발생 원인 개선
발생 불량 속성의 워스트랭킹 및 저장 이미지에서 불량 경향과 발생 원인을 특정합니다. 불량 원인을 알면 개선 대책을 효율적으로 실시할 수 있습니다.
부품 틀어짐 불량이 증가 ▶ 마운터의 메인터넌스 실시
이물불량 ▶ 설비의 멘테넌스나 공장의 청소를 실시
부품 해석 레포트 화면
생산 효율 개선
OEE를 사용하여 장비의 가동률을 확인합니다. 가동률이 나쁜 라인의 원인특정으로 이어지는 요소도 확인할 수 있습니다. 불량의 발생 등, 라인의 퍼포먼스를 한눈에 알고, 상세내용도 체크할 수 있으므로 편리합니다.
OEE 분석 레포트 화면
